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紅外測溫儀、熱像儀在玻璃工業(yè)應用優(yōu)化了平板玻璃質(zhì)量
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作者:CE-TEMP
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發(fā)布時間: 2020-08-06
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在單層安全玻璃（SPSG）、夾層安全玻璃（LSG）的生產(chǎn)與浮法玻璃的其它深加工過程中，非接觸測溫技術都扮演著十分重要的角色。在對經(jīng)傳送帶運輸?shù)牟ＡО暹M行檢查時，目前技術發(fā)展的水平就是采用紅外攝像機進行線掃描。
在單層安全玻璃（SPSG）、夾層安全玻璃（LSG）的生產(chǎn)與浮法玻璃的其它深加工過程中，非接觸測溫技術都扮演著十分重要的角色。就此而言，點測式紅外測溫儀和表面區(qū)域測溫式熱成像攝像機可適用于各種加工過程和溫度范圍。與此同時，在對經(jīng)傳送帶運輸?shù)牟ＡО暹M行檢查時，目前技術發(fā)展的水平就是采用紅外攝像機進行線掃描。
當使用紅外裝置（諸如熱成像攝像機和高溫計）來測定玻璃溫度時，須注意到，透射與反射這兩個因素均會對溫度產(chǎn)生較大影響（參見“紅外線原理”手冊）?；趯鞲衅鬟x定的波長，我們能夠測定玻璃板表面、內(nèi)部或透過玻璃板的溫度。作為對紅外測溫儀的補充，歐普士有限公司已在2014年玻璃展上適時推出了一款“玻璃攝像機”。這種名為歐普士PI 450 G7熱像儀的新產(chǎn)品帶有一個7.9 μm規(guī)格的濾鏡，是專為玻璃工業(yè)中的應用而設計的。
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溫度是玻璃加工中的關鍵變量。換句話說，當LSG在層壓室、層壓爐及高壓釜中進行加工時，須保持特定且一致的溫度值，以確保玻璃板成品的高質(zhì)量。不過，對LSG而言，不僅僅是玻璃板的溫度十分重要，而且內(nèi)膜的溫度也不容忽視。然而，層壓加工（也就是將膜插入兩塊平板玻璃之間）是在氣候控制的潔凈室中進行的，而隨后的程序則是在遠遠超出該室溫度的嚴苛環(huán)境中進行的。由于當前技術水平的限制，尚不允許在高壓釜中（也就是LSG板加工的最后工序）采用非接觸紅外測溫技術來進行測溫，因此，我們轉而關注如何在預層壓爐內(nèi)部實現(xiàn)測溫。
在預層壓爐中，使用紅外加熱元件來加熱玻璃板之間的夾膜，使其粘著。為了確保大部分耗散能量都進入了膜中（而非玻璃板中），采用波長為1.5 μm至3 μm（也即夾膜的吸收波長）的光線對這種“玻璃-膜-玻璃”的夾層結構進行輻照。是否能夠達到良好溫度，要取決于以下三個因素：膜的質(zhì)量、厚度，以及玻璃的厚度。當爐中的預層壓加工結束后，直接對玻璃測溫，以確定夾膜的溫度。玻璃內(nèi)部的溫度偏差會引起紅外加熱元件的全自動適應（借助過程控制系統(tǒng)）。為此，可使用線掃描器來實現(xiàn)這一目的。線掃描器能夠記錄整個斷層的溫度曲線，并將其以時間函數(shù)的形式描繪在假彩色圖像上。目前市場上可購買到兩種系統(tǒng)：一種是帶有集成式紅外測溫儀的線掃描器，它能夠通過旋轉鏡來記錄單獨的測溫點；另外一種便是熱成像攝像機。此處，溫度線會被選定，并以時間函數(shù)的形式描繪在假彩色圖像上。使用熱成像攝像機作為線掃描器的好處在于，它不僅具有更高的過程穩(wěn)定性，同時還大幅減低了采購成本。較之傳統(tǒng)的線掃描器，大多數(shù)機械活動部件都是老式的，不再需要旋轉鏡的設置。紅外攝像機的另一個優(yōu)點在于，它能夠同時記錄每個圖像掃描線上的所有像點。由于熱成像攝像機通常大量用于工業(yè)應用中，因此，它們能夠以低廉的成本和先進的加工系統(tǒng)而加工至高技術標準。與同類的高溫計掃描器相比，對這種攝像機的使用可節(jié)省高達10,000歐元的成本（具體取決于所采用的歐普士攝像機型號）。與攝像機模型配套使用的軟件具有高度的靈活性，能夠輕松適應個人需求。
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在SPSG生產(chǎn)中的加熱與冷卻區(qū)域使用測溫技術
在生產(chǎn)SPSG時，線掃描是一項重要且適用的技術。在加熱區(qū)，浮法玻璃被紅外加熱元件加熱到600℃以上，隨后便送至冷卻區(qū)接受熱沖擊處理。該做法的目的是為了使玻璃形成張力，以確保其在長期應用中更加堅實、耐熱。當順利完成熱沖擊之后，對玻璃的測溫和對加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間溫度分布的檢查便成為決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵步驟。若玻璃未能以準確的溫度值離開加熱區(qū)，那么隨后的冷卻便失去了效用，而這意味著所加工的玻璃要么成為廢品，要么不得不以低價作為次品出售。若溫度分布不均勻，則會產(chǎn)生橫向張力，進而使得以這種方式加工而成的SPSG十分易碎。
溫度控制的重要意義
溫度控制是確保單層安全玻璃與夾層安全玻璃成品質(zhì)量能夠達標的關鍵要素。在點測中，通常使用線掃描模式。當前的技術發(fā)展水平已允許采用紅外攝像機來編制功能準確、靈活且高性價比的解決方案。借助所提供的定制化配件，測溫裝置也可用于高溫環(huán)境和快速加工過程中。
當使用紅外裝置（諸如熱成像攝像機和高溫計）來測定玻璃溫度時，須注意到，透射與反射這兩個因素均會對溫度產(chǎn)生較大影響（參見“紅外線原理”手冊）?；趯鞲衅鬟x定的波長，我們能夠測定玻璃板表面、內(nèi)部或透過玻璃板的溫度。作為對紅外測溫儀的補充，歐普士有限公司已在2014年玻璃展上適時推出了一款“玻璃攝像機”。這種名為歐普士PI 450 G7熱像儀的新產(chǎn)品帶有一個7.9 μm規(guī)格的濾鏡，是專為玻璃工業(yè)中的應用而設計的。
溫度是玻璃加工中的關鍵變量。換句話說，當LSG在層壓室、層壓爐及高壓釜中進行加工時，須保持特定且一致的溫度值，以確保玻璃板成品的高質(zhì)量。不過，對LSG而言，不僅僅是玻璃板的溫度十分重要，而且內(nèi)膜的溫度也不容忽視。然而，層壓加工（也就是將膜插入兩塊平板玻璃之間）是在氣候控制的潔凈室中進行的，而隨后的程序則是在遠遠超出該室溫度的嚴苛環(huán)境中進行的。由于當前技術水平的限制，尚不允許在高壓釜中（也就是LSG板加工的最后工序）采用非接觸紅外測溫技術來進行測溫，因此，我們轉而關注如何在預層壓爐內(nèi)部實現(xiàn)測溫。
在預層壓爐中，使用紅外加熱元件來加熱玻璃板之間的夾膜，使其粘著。為了確保大部分耗散能量都進入了膜中（而非玻璃板中），采用波長為1.5 μm至3 μm（也即夾膜的吸收波長）的光線對這種“玻璃-膜-玻璃”的夾層結構進行輻照。是否能夠達到良好溫度，要取決于以下三個因素：膜的質(zhì)量、厚度，以及玻璃的厚度。當爐中的預層壓加工結束后，直接對玻璃測溫，以確定夾膜的溫度。玻璃內(nèi)部的溫度偏差會引起紅外加熱元件的全自動適應（借助過程控制系統(tǒng)）。為此，可使用線掃描器來實現(xiàn)這一目的。線掃描器能夠記錄整個斷層的溫度曲線，并將其以時間函數(shù)的形式描繪在假彩色圖像上。目前市場上可購買到兩種系統(tǒng)：一種是帶有集成式紅外測溫儀的線掃描器，它能夠通過旋轉鏡來記錄單獨的測溫點；另外一種便是熱成像攝像機。此處，溫度線會被選定，并以時間函數(shù)的形式描繪在假彩色圖像上。使用熱成像攝像機作為線掃描器的好處在于，它不僅具有更高的過程穩(wěn)定性，同時還大幅減低了采購成本。較之傳統(tǒng)的線掃描器，大多數(shù)機械活動部件都是老式的，不再需要旋轉鏡的設置。紅外攝像機的另一個優(yōu)點在于，它能夠同時記錄每個圖像掃描線上的所有像點。由于熱成像攝像機通常大量用于工業(yè)應用中，因此，它們能夠以低廉的成本和先進的加工系統(tǒng)而加工至高技術標準。與同類的高溫計掃描器相比，對這種攝像機的使用可節(jié)省高達10,000歐元的成本（具體取決于所采用的歐普士攝像機型號）。與攝像機模型配套使用的軟件具有高度的靈活性，能夠輕松適應個人需求。
在SPSG生產(chǎn)中的加熱與冷卻區(qū)域使用測溫技術
在生產(chǎn)SPSG時，線掃描是一項重要且適用的技術。在加熱區(qū)，浮法玻璃被紅外加熱元件加熱到600℃以上，隨后便送至冷卻區(qū)接受熱沖擊處理。該做法的目的是為了使玻璃形成張力，以確保其在長期應用中更加堅實、耐熱。當順利完成熱沖擊之后，對玻璃的測溫和對加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間溫度分布的檢查便成為決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵步驟。若玻璃未能以準確的溫度值離開加熱區(qū)，那么隨后的冷卻便失去了效用，而這意味著所加工的玻璃要么成為廢品，要么不得不以低價作為次品出售。若溫度分布不均勻，則會產(chǎn)生橫向張力，進而使得以這種方式加工而成的SPSG十分易碎。
溫度控制的重要意義
溫度控制是確保單層安全玻璃與夾層安全玻璃成品質(zhì)量能夠達標的關鍵要素。在點測中，通常使用線掃描模式。當前的技術發(fā)展水平已允許采用紅外攝像機來編制功能準確、靈活且高性價比的解決方案。借助所提供的定制化配件，測溫裝置也可用于高溫環(huán)境和快速加工過程中。
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